Intégrer un intercalaire de palette sur votre palettiseur : quelques idées pour éviter la casse !
Comme pour la construction d’une tour, un constructeur ne commence pas par le toit, ni même par les fondations, mais par un plan.Avant d’intégrer un intercalaire antidérapant sur votre ligne de palettisation, il faut commencer par construire un plan.Stabiliser un produit, de la production au point de consommation finale, reste un défi pour beaucoup d’entreprises.
Si nous vous avons déjà convaincu que les intercalaires de palettisation antidérapants sont la solution rapide, économique et écologique à vos besoins, il vous reste un défi à relever : faire en sorte que leur mise en œuvre sur vos lignes de palettisation ne se solde pas par un échec !
Voici quelques points à prendre en compte :
Ilexiste plusieurs types d’intercalaires antidérapants: papier, carton compact, carton ondulé, film plastique…. Chaque matériau est disponible dans une gamme de grammages, choisis en fonction de sa résistance, de sa souplesse ou de la rigidité nécessaire pour stabiliser une palette. Le format de l’insert doit correspondre aux besoins.
Par exemple, lorsqu’il est placé au pied d’une palette, il doit être de la même taille ou plus large que la palette elle-même, afin d’en assurer la protection. S’il est placé comme séparateur de couches, son format sera inférieur ou identique à la surface occupée par les produits, afin de ne pas être visible et de ne pas perforer le film de palettisation.
Avant de passer à l’étape suivante, testez la solution en mode manuel. Inutile d’user vos machines et de fatiguer vos collaborateurs si vous n’avez pas l’espoir d’un résultat gagnant.
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ÉTAPE 2 : MISE EN ŒUVRE SUR LA LIGNE DE PALETTISATION
► Définissez un emplacement idéal pour votre pile de formats d’intercalaires.
Il est important de prendre en compte vos contraintes environnementales : hygiène, température (chaud, froid ou grand froid), hygrométrie (sec, humide, mouillé). Ensuite, il faut vérifier si l’espace à proximité du palettiseur sera suffisant pour accueillir une palette.
Il existe plusieurs types de magasins de format : certains sont intégrés au sol ou surélevés par rapport au sol. D’autres peuvent accueillir directement une palette de nouveau format, qui peut ensuite être placée par un transpalette ou acheminée automatiquement vers un emplacement.
Pensez en amont à faciliter l’accès pour le réapprovisionnement des consommables, et faites de votre projet un outil d’optimisation de vos flux internes.
► Récupérer et déposer le format intercalaire.
L’étape suivante de l’intégration des intercalaires antidérapants est la prise et la dépose du format d’intercalaire sur votre palette. Il existe différents types de systèmes de préhension, que vous pouvez adapter à vos besoins, tels que la préhension par pinces ou la préhension par aspiration.
Pour les systèmes de préhension par aspiration, travaillez sur la qualité des ventouses, en tenant compte de leur taille, de leur disposition sur la pince, de l’aspiration, mais aussi de la vitesse de manœuvre et de la pince.
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ÉTAPE 3 : ORGANISER UN PROGRAMME DE TEST
Les experts de notre centre technique sont là pour vous aider à anticiper les futurs ajustements de votre ligne de palettisation. Grâce à notre cellule de test de palettisation, capable de reproduire vos contraintes, nous pouvons établir une liste de recommandations qui vous permettront de raccourcir vos délais et de réduire les coûts de mise en œuvre de votre projet.
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Une équipe d’EXPERTS vous accompagne dans votre démarche, en mettant en commun leur savoir-faire, leurs méthodes et leur expérience pour vous aider à mettre en œuvre les changements requis par l’insertion de intercalaires dans votre ligne de palettisation, sans en affecter la productivité.
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